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印花的改革實現(xiàn)大生產(chǎn)解決方案分析

更新于 2016-02-26 12:06 1352人閱讀 0人回復

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2016-02-26 12:06樓主

我國是服裝生產(chǎn)大國,也是世界服裝印花加工生產(chǎn)最大國,服裝印花主要指針織服裝的裁片印花及成衣印花。針織服裝約占服裝總產(chǎn)量中的55%,其中的 60-70%需要印花。中商產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)顯示:2014年全年生產(chǎn)針織服裝144.14億件,同比增長2.88%,主要集中在廣東、福建、浙江、山東、 江蘇五省,產(chǎn)量占比超過80%,廣東省占全國總產(chǎn)量的25%,以絕對優(yōu)勢列居全國榜首。廣東省是我國針織服裝印花最發(fā)達地區(qū),生產(chǎn)和供應鏈條件優(yōu)越,企業(yè) 數(shù)量多、技術水平高,例如,中山市沙溪鎮(zhèn)擁有制衣廠3000多家、印花廠近200家,在印花技術創(chuàng)新能力方面特別強,龍頭企業(yè)的印花工藝品種、技術、設備 和管理居國內領先水平。


服裝印花主要為針織T恤進行印花加工,是美化和裝飾服服裝、提高附加值的重要手段。隨著數(shù)字化技術的發(fā)展,數(shù)碼噴墨印花這項人們盼望的先進技術并沒 有得到如愿的應用和發(fā)展。傳統(tǒng)的網(wǎng)版印花企業(yè)怎樣應用先進的數(shù)碼噴墨印花技術,如何發(fā)揮數(shù)字化與傳統(tǒng)網(wǎng)印的各自優(yōu)勢,本文進行簡要的分析。

傳統(tǒng)的網(wǎng)版印花


針織服裝印花主要是在純棉緯編面料的裁片或成衣上進行,印花工藝一般都避開染料而首選涂料印花,因為染料印花須蒸化、水洗、烘干等復雜工序,耗能高 并且產(chǎn)生大量污水,裁片或成衣經(jīng)過水處理后的縮水率不易控制并定型困難,而涂料印花后只須烘干固色,生產(chǎn)周期短,節(jié)能、環(huán)保,也不受纖維品種限制。目前針 織服裝印花主要采用涂料和膠漿印花工藝,約占總產(chǎn)量的90%。


涂料印花是依靠透明度的水性樹脂和顏料印在白色或淺色面料上、膠漿印花是用有遮蓋力的顏料印在各種顏色面料上顯示色彩,服裝印花中特殊視覺效果的特 種印花也是染料印花無法比擬的,例如:發(fā)泡、植絨、燙金、厚膜、拔白、著色拔染、變色、香味等幾十種工藝,豐富多彩的特種印花給人們一種新奇和視覺美的享 受,也提高了服裝的文化、藝術和經(jīng)濟價值,印花的環(huán)保和色牢度均達到國家相關標準要求。


裁片或成衣進行直接印花完全采用平網(wǎng)印花設備。平網(wǎng)印花分為手工和機械操作兩種方法,手工是在專用的工作臺上人工進行印花操作,機械分為橢圓形、圓 盤形(八爪魚)、導帶式三種。橢圓形自動平網(wǎng)印花機械優(yōu)勢明顯,應用較多,一臺16色設備只需5人操作,每小時產(chǎn)量為300-500件。

數(shù)碼噴墨印花的優(yōu)勢和不足

數(shù)碼噴墨印花也稱噴印或直噴印花,它是通過數(shù)字化手段將圖案或圖像輸入計算機,再通過計算機的印花分色系統(tǒng)處理后,由專用軟件驅動芯片對噴墨系統(tǒng)的 控制,對墨水施加外力,使墨水通過噴頭的噴嘴噴射到織物上,形成一個個色點,數(shù)字技術控制著噴嘴的噴墨與不噴及XY方向的移動,在織物上形成相應精準的彩 色圖案或圖像。服裝裁片或成衣專用的平臺式數(shù)碼噴墨印花機完全使用涂料墨水,一般用CMYK四色加白色。


裁片或成衣上數(shù)碼涂料噴墨印花工藝過程如下:

1、白色面料:

面料→噴印固色劑→噴印CMYK墨水→烘干→熱處理固色

2、有色面料:

面料→噴印固色劑→烘干→噴印打底白墨水→噴印CMYK墨水→烘干→熱處理固色


數(shù)碼涂料噴墨印花比傳統(tǒng)網(wǎng)版印花有以下明顯優(yōu)勢:

1、生產(chǎn)周期短。接收印花圖案或圖像的方式可以通過光盤、U盤、E-mail等各種數(shù)字傳輸手段,不用分色加工和制網(wǎng)版等印前處理。如果采用墨滴適宜的8個工業(yè)級噴頭噴印一遍就能達到印花要求,A4幅面只需5秒鐘;

2、顏色鮮艷。噴印顏色幾乎可以再現(xiàn)自然界任何顏色,打破了網(wǎng)印套色數(shù)量的限制,色牢度可以達到GB18401-2010標準要求;

3、印花精度高,層次感豐富,景物效果逼真;

4、綠色生產(chǎn)方式,噴印過程不產(chǎn)生污水,噪音極小。耗水量下降80%,顏料用量下降60%,污水處理下降90%;

5、適應小批量、多品種、個性化生產(chǎn)。

然而,一臺獨立的數(shù)碼噴墨印花機很難在服裝印花企業(yè)進行大生產(chǎn),主要障礙在于白色墨水,目前還達不到噴墨操作和服用要求,不足之處如下:

1、面料上噴印的白色墨水成膜后牢度較差;

2、在有色面料上噴印的打底白墨水一般須2-3遍,噴印速度慢、墨層厚、手感硬,產(chǎn)量只有白色面料噴印的1/3-1/4;

3、白色墨水粘稠度較高,容易堵塞噴嘴,清洗麻煩;

5、白色墨水價格高,每升售價800-1600元,A4幅面約需3-6元。


英國《Digital Texties》雜志技術主編John Provost博士預測,未來傳統(tǒng)絲網(wǎng)印花設備和數(shù)碼噴墨印花設備可以通過高性能染化料等介質實現(xiàn)有效的、無間隔的配套組合,使印花朝向個性化訂制與大批量生產(chǎn)完美結合的趨勢發(fā)展。


與厲次產(chǎn)業(yè)升級和變革一樣,數(shù)碼噴墨印花新技術的應用即是挑戰(zhàn)也是機會。服裝印花業(yè)專家認為,數(shù)碼噴墨印花與傳統(tǒng)網(wǎng)版印花的有機結合是設備、材料、工藝、技術的融合,是服裝印花科技組合性創(chuàng)新,使適應國際性需求的數(shù)碼噴墨印花在中國服裝印花業(yè)實現(xiàn)了大生產(chǎn),搶占了先機。


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