下面我們看一下聯(lián)泰的基本業(yè)務(wù)流程：

1）布料物流

在接受了客戶的訂單后，需要從布料供應(yīng)商采購布料進入到工廠倉庫。在布料的生產(chǎn)過程中染色是重要的環(huán)節(jié)，通常每一缸染色的布料的顏色都不會完全一樣，甚至每一匹布頭部和尾部的顏色也略有差別，不同匹的布在紡織密度上也可能有所不同，因此在采購布料時，必須與產(chǎn)品設(shè)計方案做準確的色差比對。

在剪裁時，也應(yīng)當盡量保證衣服的不同部分是位于同一層布上。要做到這一點，不可能依靠人的頭腦來記憶，必須有相應(yīng)的布料輔料數(shù)據(jù)庫來輔助。

2）生產(chǎn)前期準備

當產(chǎn)品開發(fā)中心設(shè)計樣品完成后，便和客戶聯(lián)系，在得到客戶的確認后，開發(fā)中心將樣板、設(shè)計資料和所有客人提供的紙樣等提供給工廠。在這一階段，企業(yè)還要對所涉及的樣品進行各種檢測。

縮水檢測主要是檢測布料的長和寬的縮水比例是多少，根據(jù)縮水比例加到紙樣上去?？紤]到不同國家使用的洗衣機都不一樣，根據(jù)各國的使用習慣，客戶可能根據(jù)自己的習慣提出一些要求。因此，還必須了解這方面的情況，有時候需要根據(jù)客戶的要求對于耐火、抗拉力、掉色等方面進行各種試驗。

3）試生產(chǎn)

在開始大規(guī)模生產(chǎn)之前，對每張訂單要先做一個產(chǎn)前版，讓工人、小組組長和主管先試做若干產(chǎn)品樣本，使工人對本次要生產(chǎn)的產(chǎn)品樣式和生產(chǎn)過程有所了解。產(chǎn)前版試做的衣服大約只有10件左右；如果接到的是大單（量較大，例如要生產(chǎn)5萬件到10萬件以上）則要做試裁版，試裁版做的衣服較多，一般要做一床（200件）。

4）模擬排版

當試裁版或者產(chǎn)前版做出后，經(jīng)檢驗確認沒有問題，就要將樣板在電腦中模

擬排列，找到一個最省料的排版方式。

5）上裁床

生產(chǎn)加工中很重要的考慮是怎樣才能節(jié)省用料，制衣業(yè)60%的成本在布料上，加工費用僅僅占10%-15%。為了避免浪費，有時需要將不同尺碼的衣服綜合考慮進行裁剪。聯(lián)泰使用的裁床每次可以裁100層布，因此必須精打細算，防止出錯。對此，聯(lián)泰特意從國外聘請了有豐富經(jīng)驗的技術(shù)指導(dǎo)，并加強了裁床的管理，培訓(xùn)和指導(dǎo)工人的操作。

6）縫紉

縫紉工序需要大量的人工，也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序。在這道工序中，按照加工的工序，服裝的裁片用小車送到每一個工人的座位旁邊，工人們將這些裁片縫接起來，制成衣服后立即送到作業(yè)臺上進行熨燙和包裝。在這個流程中，需要嚴格加強產(chǎn)品質(zhì)量管理，在每個環(huán)節(jié)上都進行記錄和檢驗，防止不合格產(chǎn)品出現(xiàn)。

另一方面，聯(lián)泰也在研究如何進行創(chuàng)新，采用新的加工方式。就縫紉這個環(huán)節(jié)來說，聯(lián)泰通過再造工廠的業(yè)務(wù)流程來提高勞動生產(chǎn)率，采用了很多切實有效的措施。例如近年來在一些生產(chǎn)車間采用了“模塊化（modular）”生產(chǎn)方式——模塊化生產(chǎn)也是可調(diào)節(jié)性生產(chǎn)線，讓員工從固定的生產(chǎn)加工方式變?yōu)殪`活的可調(diào)節(jié)生產(chǎn)加工方式。采用該生產(chǎn)工藝和方式之后，使員工在團隊精神的培養(yǎng)和發(fā)揮、工作多樣化等方面起到了明顯的作用，從而使員工滿意度和質(zhì)量意識顯著提高。

聯(lián)泰生產(chǎn)主管陳孝哲說：“客戶給我們提出的要求是很復(fù)雜的。有的衣服要洗水，有的要繡花和印花等加工。很少有廠商能夠自己提供這方面的服務(wù)，他們只能通過外包來滿足這些加工要求，這樣對生產(chǎn)的流程有很大的影響，例如繡花，必須將衣服全部送去繡花，全部繡完后才能送回。而聯(lián)泰卻能夠滿足客戶所要求的各種加工要求”。這樣，不但縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)的時間，同時也通過供應(yīng)鏈提高了生產(chǎn)的效率。聯(lián)泰與布料供應(yīng)商建立了很好的協(xié)作關(guān)系，也可以根據(jù)布料生產(chǎn)的具體情況來安排生產(chǎn)。

在以上生產(chǎn)過程中，設(shè)備也是十分重要的。一家生產(chǎn)自動衣領(lǐng)加工設(shè)備的意大利公司曾經(jīng)和聯(lián)泰合作過，但是這家公司不愿意為聯(lián)泰的商業(yè)流程做有關(guān)的開發(fā)，于是聯(lián)泰便找到一家日本公司做這方面的開發(fā)，該公司看了聯(lián)泰的加工流程，將制衣的時間從23分鐘減少到19-20分鐘。

另一個例子是聯(lián)泰采用了Gerber公司的一個軟件，通過對布料裁減的重新排版，幫助聯(lián)泰減少了2%的加工時間——每減少1%就能幫助聯(lián)泰節(jié)省300萬美元。聯(lián)泰和這些設(shè)備廠商都建立了長期的合作關(guān)系，以保證制造加工的順利進行。

【信息系統(tǒng)】

聯(lián)泰的高層非常重視信息技術(shù)的應(yīng)用，他們懂得：在信息時代，一個商業(yè)模式無論多么理想，脫離了IT技術(shù)的支持都是難以實現(xiàn)的。為了實現(xiàn)D2S商業(yè)模式，必須考慮如何運用信息技術(shù)來支撐整個企業(yè)的運作和管理。從供應(yīng)鏈的角度考慮，企業(yè)的運作是建立在信息技術(shù)為基礎(chǔ)的一個平臺之上。

聯(lián)泰集團很早就引進了SAP的ERP，他們在整個集團都使用R/3的財務(wù)模塊，進行集團化的財務(wù)管理。1999年，聯(lián)泰投資在菲律賓創(chuàng)建了創(chuàng)意科技軟件公司（IST），主要作用是作為服裝行業(yè)信息技術(shù)解決方案提供商，協(xié)助聯(lián)泰實現(xiàn)其愿景目標。IST的任務(wù)有兩方面：對集團內(nèi)部是提供聯(lián)泰D2S模式所需要的信息技術(shù)和信息服務(wù)，增強其競爭力。對集團外部則為聯(lián)泰的客戶、供應(yīng)商和合作伙伴提供有關(guān)的信息技術(shù)服務(wù)。

這些信息系統(tǒng)主要應(yīng)用在四個方面：企業(yè)間協(xié)作，生產(chǎn)控制，倉庫管理，企業(yè)資源計劃管理。

企業(yè)間協(xié)作

聯(lián)泰與其外部企業(yè)之間存在大量信息交換和業(yè)務(wù)協(xié)作，這些工作的基礎(chǔ)設(shè)施就是它的信息系統(tǒng)。例如 xoTrack 是一個用于完成企業(yè)間信息的傳遞和確認的系統(tǒng)，包括以下一些功能：

（1）網(wǎng)絡(luò)信息管理；

（2）接收 EDI 訂單；

（3）建立和發(fā)送 EDI ASN 和清單；

（4）即時更新訂單和出貨狀況；

（5）自動發(fā)送 Email 告知已接收和成功傳輸?shù)?nbsp;EDI 文件；

（6）自動建立包裝計劃和手動修改功能；

（7）建立和打印 UCC 條形碼；

（8）建立包裝表和貨運文件；

（9）匹配 EDI 訂單和 ASN 的數(shù)量；

（10）安全可靠的系統(tǒng).，經(jīng)由 VeriSign 公證；

ASN X 系統(tǒng)

聯(lián)泰還用一個名為 ASN 的訂貨系統(tǒng)來做供應(yīng)商和布料信息處理。ASN（Advance Shipment Notice）是“貨運預(yù)通知”的縮寫。當布料廠商做完布料后，在它將布料送來之前，相關(guān)的信息資料便通過系統(tǒng)傳送到聯(lián)泰，相關(guān)的資料包括有關(guān)布料的貨號、材質(zhì)、生產(chǎn)日期、規(guī)格、缸號和數(shù)量等詳細信息。通過該系統(tǒng)的運用保證了采購和設(shè)計的準確性。

xoTrack與布料廠商的信息交流通過ASN  XFAB 來實現(xiàn)，與客戶的信息交流通過 ASN  XFGA 來實現(xiàn)。這兩個系統(tǒng)的主要作用在于：

（1）避免服裝包裝出錯。通過對服裝和 UCC 條形碼的掃描，確保 100%的包裝和貨運的準確性；

（2）減少人工制作貨運報告。提供更多的分析工作所需的時間；

（3）追蹤服裝紙箱的具體位置；

（4）確保數(shù)據(jù)的完整性，避免重復(fù)鍵入；

（5）建立一個有規(guī)律和更有效的物流運作體系。物流跟蹤功能確保系統(tǒng)與工廠的物流運作的一致性；

（6）滿足顧客對時間，地點，數(shù)量及款式的要求。

企業(yè)資源計劃系統(tǒng)

企業(yè)資源計劃的管理通過 GO 2000 來實現(xiàn)。這是一個在 SAP R/3 基礎(chǔ)上開發(fā)的服裝行業(yè)整體解決方案。該系統(tǒng)具有如下功能：

（1）計劃和追蹤需要及時完成訂單所要求的關(guān)鍵路徑任務(wù)；

（2）合并、定購、追蹤和物料質(zhì)量以及存貨控制；

（3）提供動態(tài)的省兼計劃，有效地分配、計劃和追蹤生產(chǎn)狀態(tài)；

（4）制造成本管理以及人工薪酬計算；

（5）形成管理和會計功能；

（6）綜合性的供應(yīng)商和客戶管理功能

生產(chǎn)控制系統(tǒng)

ProTrack 是一個服裝生產(chǎn)控制系統(tǒng)，它使用條形碼追蹤生產(chǎn)線平衡情況，訂單生產(chǎn)情況和工作效率。其主要功能包括：

（1）生成瓶頸控制；

（2）員工工資計算；

（3）生成效率評估(個人,小組, 生產(chǎn)線, 生產(chǎn)車間)；

（4）實時需求。

倉庫管理系統(tǒng)

WareTrack是企業(yè)高效管理倉庫及有效利用倉庫資源的工具，通過實時的庫存信息，跟蹤管理倉庫的日常操作，實現(xiàn)的功能重要包括：

（1）通過流程改進, 提升倉庫的生產(chǎn)力；

（2）通過降低庫存及提升倉庫效率以節(jié)省成本；

（3）優(yōu)化倉庫利用；

（4）改善客戶服務(wù)水平；

（5）倉庫控制。