裁剪工作是企業(yè)進行成本管理的重點，不同裁剪方案的材料消耗差異，影響著服裝產(chǎn)品材料成本的高低。裁剪工作也是服裝生產(chǎn)中對材料“造型”的第一步，直接決定了裁片的形態(tài)與尺寸。
來源|服裝邦 微信ID:Clothinghelp
對服裝裁剪工作的管理，要重視以下“細節(jié)”，消除浪費的同時，保證裁片質(zhì)量。
制定裁剪方案是裁剪工作的第一步是將生產(chǎn)任務(wù)單進行排料件數(shù)、規(guī)格、鋪布層數(shù)等參數(shù)的細化分解。理論上一個生產(chǎn)任務(wù)單可以制定出多種裁剪方案，但是企業(yè)確定裁剪方案時要考慮以下細節(jié)：
-
排料件數(shù)和規(guī)格。
排料件數(shù)和規(guī)格數(shù)量的增加，有利于在排料過程中節(jié)約面料，但是排料件數(shù)越多，排料就越長，不僅影響鋪布的質(zhì)量，也可能造成裁片色差。
-
工人的勞動強度和效率。
如今鋪布機和自動裁剪系統(tǒng)的發(fā)展，使得裁剪工作自動化程度得以提高。制定裁剪方案時要考慮企業(yè)實際生產(chǎn)條件，合理安排工人與機器設(shè)備的勞動任務(wù)，充分發(fā)揮設(shè)備的工作效率，減輕工人的勞動強度。
鋪排料是按照生產(chǎn)工藝要求，將所裁樣板在規(guī)定的布幅寬度內(nèi)緊密排列，完成裁剪的同時追求最短的材料消耗。排料方法有人工排料和CAD排料兩種，企業(yè)無論使用何種方法，都需要關(guān)注以下細節(jié)：
-
根據(jù)材料有效的布幅寬度進行排料。
材料的回縮性、織造布邊都會影響排料的實際有效寬度，要根據(jù)裁片性質(zhì)和生產(chǎn)要求合理規(guī)劃。
-
滿足裁片的紗向要求。
排料時裁片的擺放要與規(guī)定的紗向一致，否則會影響成衣的形態(tài)，造成不可逆的質(zhì)量問題。如上衣前片的門襟線必須與經(jīng)紗方向一致。
-
裁片對條對格的處理。
針對有對條對格要求的裁片，排料時必須將對位裁片放置在同一循環(huán)紋樣內(nèi)。如上衣左右前片有對條要求，排料時左右片門襟相對一起擺放。
-
排料利用率的“高”標準。
排料中節(jié)約的材料等于為企業(yè)帶來利潤的回報，很多企業(yè)排料工作的成效以排料利用率來衡量。排料利用率是指排料時裁片所占面積與布幅面積的比值。
-
排料時在保證裁片質(zhì)量的前提下，應(yīng)追求更“高”的排料利用率，很多企業(yè)排料員工要不斷嘗試不同的排料方案，以獲得“完美”的排料圖。如果后續(xù)的裁剪由人工完成，那么在追求高排料利用率的同時，還要考慮實施裁剪員工操作的便利性，合理規(guī)劃裁剪路線，為保證裁剪質(zhì)量提供方便。
雖然現(xiàn)在服裝企業(yè)使用自動裁床越來越多，但很多企業(yè)缺少一套規(guī)范的操作流程，下面的自動裁床規(guī)范操作可以供大家參考：
一、使用裁床前，需要熟悉和了解自動裁床的主要性能和作用，需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后，操作上崗。
二、操作時，必須按照使用手冊步驟進行。
1.檢查氣源，確保壓縮空氣開關(guān)已開啟,電源開關(guān)在合適的位置：
2.電腦開機后，使用相關(guān)命令進入桌面；
3.裁切時確保人員及其他物料與裁床保持在安全距離內(nèi)；
4.選擇菜單，列隊裁剪；
5.裁剪前校驗裁剪區(qū)
三、維護保養(yǎng)
1.根據(jù)電腦提示或綠燈亮起時，進行維修保養(yǎng)：
2.更換刀片，按軟件計算刀片損耗值提示或目測進行更換；
3.更換磨刀石；（德國Kuris電腦提示更換刀片及磨刀石）
4.潤滑刀架組件及活動塊；
5.清潔過濾桶，過濾桶每周清潔一次，確保機床功能正常；
四、安全注意事項
1.無論機器是開機還是關(guān)機，請匆站在裁剪臺或卸料臺上：
2.裁切頭的蓋子或其他安全裝置未裝時，極其危險，不能使用機器；
3.保護蓋未裝時，請不要使用機器；
4.側(cè)板未裝時請不要使用機器；
5.裁切時，不要站在裁切區(qū)的裁切桿移動區(qū)域內(nèi)；
6.裁床臺板移動時，不要靠近機器和卸料；
7.機器運行時，不要移除孔紙、薄膜、面料或其他材料，一旦堵塞，立即按下緊急停止按鈕，待機器停止后，拉出堵塞物；
8.不要超出裁床功能限制（如高度，寬度等）