有人曾說，紡織在福建做成千億集群產(chǎn)業(yè)，并不值得大驚小怪，因?yàn)樵诟母镩_放之后，福建民營經(jīng)濟(jì)就是從紡織服裝開始起步的。從最初的“三來一補(bǔ)、前店后廠”再到形成現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)集群，福建正在用華麗的數(shù)字書寫著一段段紡織傳奇。
具體到棉紡行業(yè)，福建地區(qū)更是我國棉紡版圖中不可缺少的一塊。一直以來，福建紗線產(chǎn)業(yè)發(fā)展的腳步從未停歇。據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局公布的數(shù)據(jù)顯示，2018年1~12月，中國紗線產(chǎn)量2976萬噸，其中福建紗線產(chǎn)量超過山東、河南，以全年累計(jì)569.21萬噸的數(shù)據(jù)躍居第一位。而2017年，福建紗線產(chǎn)量還排在山東、河南之后，居國內(nèi)第三。
行業(yè)數(shù)據(jù)的增長離不開當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的進(jìn)步發(fā)展，但在當(dāng)前棉價(jià)下跌、國際環(huán)境復(fù)雜的背景下，國內(nèi)棉紡行業(yè)正在經(jīng)歷陣痛，而福建棉紡行業(yè)也未能幸免，面臨內(nèi)外沖擊，福建棉紡行業(yè)該何去何從？棉紡企業(yè)又該如何殺出市場重圍？
棉價(jià)下跌
福建棉企庫存壓力大
近幾年，福建省棉紡產(chǎn)業(yè)的發(fā)展迅速。數(shù)據(jù)顯示，福建省年用棉量從幾年前的四五十萬噸增長至100多萬噸，而當(dāng)?shù)孛藜彯a(chǎn)業(yè)鏈的布局也日趨完善。
據(jù)福建省紡織協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，目前該省棉紡紗錠規(guī)模突破1300萬錠，居全國第6位。其中福州地區(qū)800多萬錠(長樂700多萬錠)，泉州地區(qū)100多萬錠，三明地區(qū)200多萬錠，莆田、龍巖、南平、漳州等地區(qū)共計(jì)150多萬錠。棉、棉混紡、化纖混紡紗線開發(fā)成為福建紗線產(chǎn)品的特色，非棉紗線、織物開發(fā)加快，滌綸、粘膠以及化纖混紡紗產(chǎn)量在國內(nèi)居首位。2018年全省棉紡紗線實(shí)際產(chǎn)量569.21萬噸，其中純棉紗85.35萬噸，棉混紡紗244.76萬噸，化纖紗239.10萬噸。福建省棉紡紗線主要銷售到廣東、浙江、江蘇以及福建本省的專業(yè)市場。
雖然發(fā)展勢頭異常迅猛，但福建地區(qū)相比國內(nèi)其他紡織大省，也存在自身的一些劣勢。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為，福建紡織產(chǎn)業(yè)主要存在以下問題：一是企業(yè)勞動(dòng)力不足，部分棉紡企業(yè)缺工，面臨招工難問題；二是企業(yè)技術(shù)改造資金短缺，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)進(jìn)展緩慢；三是企業(yè)自主開發(fā)能力不足，人才短缺，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為單一，缺乏下游終端品牌，同質(zhì)化競爭激烈；四是棉紡行業(yè)品種主要是滌/棉、滌/粘、純滌和純粘四大類，純棉產(chǎn)品少，其它纖維混紡品種則更少，并且紗支大多數(shù)是21支~60支，60支以上的高支紗較少。
此外，經(jīng)記者了解，福建棉紡織企業(yè)突出特點(diǎn)是原料和產(chǎn)品兩頭在外，與原料地建廠的企業(yè)相比，不具有采購成本優(yōu)勢；與接近消費(fèi)市場的企業(yè)相比，銷售優(yōu)勢也相對(duì)弱一些，企業(yè)只能在加工過程、產(chǎn)品質(zhì)量上狠下功夫。比如當(dāng)前新疆棉運(yùn)至福建的汽車運(yùn)費(fèi)是700元/噸(不含每噸500元的運(yùn)費(fèi)補(bǔ)貼)，正常情況是800元/噸，運(yùn)至河南基本在600元/噸，在11月出疆高峰期可達(dá)到1400元/噸~1500元/噸。
在當(dāng)前棉價(jià)下跌、市場需求不振的背景下，福建棉紡企業(yè)也面臨著經(jīng)營困難。福建永安的一家企業(yè)采購部主管表示，該地區(qū)棉紡企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模以5萬錠~10萬錠為主，棉紗正常周轉(zhuǎn)庫存一般在7天左右，但今年從4月份開始銷售遇到困難，目前庫存在20天左右，明顯偏高。
“當(dāng)?shù)赜行┢髽I(yè)為了資金周轉(zhuǎn)，已經(jīng)將混紡紗降價(jià)到1000元/噸~2000元/噸虧損處理。即便虧損運(yùn)轉(zhuǎn)，企業(yè)也不能輕易停工?！庇衅髽I(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者，相較內(nèi)地紡織企業(yè)集中在縣村一級(jí)，永安企業(yè)員工基本靠打過工維持生活，一旦出現(xiàn)關(guān)停，想要重新開張的難度會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于山東、河南、江蘇等紡織大省。
據(jù)了解，在這輪棉價(jià)大跌過程中，福建紡織企業(yè)承受的壓力較大。河南、山東等地企業(yè)可以將原料庫存周轉(zhuǎn)期降至7~10天，但是福建紡織企業(yè)生產(chǎn)滌棉混紡產(chǎn)品，加上配棉和運(yùn)輸距離緣故，庫存一般都在2~3個(gè)月，即便庫存少的企業(yè)也維持在1~2個(gè)月，可想而知在棉價(jià)大跌、產(chǎn)品累庫的過程中，企業(yè)兩頭都要承受很大壓力。
歷經(jīng)陣痛
轉(zhuǎn)型升級(jí)殺出市場重圍
面對(duì)復(fù)雜多變的市場環(huán)境，中小企業(yè)往往更易受到?jīng)_擊，而對(duì)于有實(shí)力的紡織企業(yè)來說，歷經(jīng)轉(zhuǎn)型“陣痛”才能增強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力，殺出市場重圍。
事實(shí)上，近兩年福建省的棉紡企業(yè)已經(jīng)在積極謀劃轉(zhuǎn)型升級(jí)并付諸實(shí)踐中。企業(yè)要么加碼產(chǎn)品研發(fā)走差異化市場道路，要么進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)向智能工廠邁進(jìn)，要么積極投資建廠擴(kuò)大規(guī)模以增強(qiáng)贏利能力，而位于福建長樂的新華源集團(tuán)就是第一種，通過不斷研發(fā)新產(chǎn)品來站穩(wěn)市場腳跟。
據(jù)記者了解，2018年新華源集團(tuán)聯(lián)手賽得利公司重點(diǎn)推出的Sadaer系列產(chǎn)品就備受下游面料企業(yè)的肯定，引領(lǐng)了紗線市場的新潮流。新華源集團(tuán)董事長陳宗立表示：“終端市場對(duì)產(chǎn)品差異化和個(gè)性化的需求特點(diǎn)已經(jīng)非常明確，圍繞這樣的市場環(huán)境，很多企業(yè)都必須考慮如何進(jìn)行相應(yīng)的產(chǎn)品創(chuàng)新?！蹦壳埃?00%Sadaer纖維素纖維已批量生產(chǎn)50支～120支賽絡(luò)緊密紡紗線，各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定，紗線特點(diǎn)鮮明，可媲美于各類高端差別化產(chǎn)品，在市場上有仿天絲之美譽(yù)，深受客戶歡迎。
無獨(dú)有偶，作為一家生產(chǎn)高端環(huán)保紗線的高科技紡織企業(yè)，福建省永泰縣的華爾錦紡織有限公司專注特色產(chǎn)品。該企業(yè)主要生產(chǎn)32S～100S木代爾紗、天絲紗、竹纖紗，珍珠纖維、棉單紡和混紡等高端環(huán)保、健康紗線，其“華爵牌”紗線榮獲福建省著名商標(biāo)。
面對(duì)當(dāng)前激烈的市場競爭，華爾錦紡織有限公司公司董事長陳依華認(rèn)為深化企業(yè)品牌定位，發(fā)展特色產(chǎn)品非常關(guān)鍵?！艾F(xiàn)今整個(gè)行業(yè)都在發(fā)生改變，已不是單純局部調(diào)整，而是整個(gè)經(jīng)營模式都在發(fā)生改變，以往的大批量生產(chǎn)模式已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)階段的市場發(fā)展，必須走差異化、個(gè)性化定制模式，發(fā)展符合企業(yè)實(shí)際和市場需求的特色產(chǎn)品，進(jìn)一步加大產(chǎn)品研發(fā)力度和新品研發(fā)速度，引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，將研發(fā)新品進(jìn)行到底?！标愐廊A說。
位于長樂的福建長源紡織有限公司，于去年年末推出萊賽爾環(huán)保系列針織紗新產(chǎn)品，公司首席質(zhì)量官戴月萍表示，萊賽爾纖維本身具有良好的力學(xué)性能和吸濕性能，長源紡織萊賽爾環(huán)保系列針織紗及其經(jīng)由織造、染整工序制成之面料，兼具棉的舒適性、滌綸的強(qiáng)度、毛織物的豪華美感和高檔仿真絲織物的優(yōu)良品質(zhì)。目前，長源紡紗規(guī)模達(dá)60萬錠，月產(chǎn)紗線7000多噸，自動(dòng)化程度高。
機(jī)遇在前
做大做強(qiáng)堅(jiān)守品質(zhì)底線
近幾年，福建省通過包括“機(jī)器換人”等方面的產(chǎn)業(yè)扶持政策，大力促進(jìn)地區(qū)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。據(jù)福州市紡織工程學(xué)會(huì)理事長陳春介紹，目前福建省棉紡紗錠超過1300萬錠，重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)集群地長樂占比超過50%。以長樂為例，企業(yè)十分重視技術(shù)改造，很多優(yōu)秀的裝備技術(shù)都得到了應(yīng)用，企業(yè)生產(chǎn)效率、單位用工以及產(chǎn)品品質(zhì)都得到了大幅提升，目前平均萬錠用工約為40人，大幅提升了企業(yè)的競爭力。
而關(guān)于福建省棉紡行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，中國棉紡織行業(yè)副會(huì)長葉戩春提出幾方面措施：
一是向生產(chǎn)自動(dòng)化、連續(xù)化方向發(fā)展。高新技術(shù)與傳統(tǒng)紡紗織造技術(shù)結(jié)合已經(jīng)成為業(yè)界的共識(shí)，將高產(chǎn)、高速關(guān)鍵技術(shù)與生產(chǎn)緊密結(jié)合，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，解決用工難問題。
二是向在線自動(dòng)監(jiān)控、檢測方向發(fā)展。實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵紡紗設(shè)備對(duì)單機(jī)主要工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的在線監(jiān)控，在設(shè)備參數(shù)調(diào)解方面也更加便捷，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。
三是向應(yīng)用新型紡紗技術(shù)方向發(fā)展。加快新型紡紗方法的技術(shù)應(yīng)用及推廣，以及紡紗工藝檢測和控制技術(shù)不斷創(chuàng)新，如緊密紡、噴氣渦流紡、全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡技術(shù)的普及，另外如花式紗、竹節(jié)紗、包芯紗、包纏紗、賽絡(luò)紡紗等，可生產(chǎn)高檔次的紡織品，提高附加值。
四是應(yīng)用非棉纖維創(chuàng)新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。色纖、棉、毛、麻、絲等各種纖維采用不同組分(兩種以上的纖維)混合紡紗，具有不同外觀和服用效應(yīng)，可使普通原料在原來的狀態(tài)下具有極高的附加值，經(jīng)過處理后可暢銷市場。
無論如何，面對(duì)復(fù)雜多變的市場環(huán)境，企業(yè)能做的便是強(qiáng)大實(shí)力，即便歷經(jīng)轉(zhuǎn)型“陣痛”，也需堅(jiān)守品質(zhì)底線。唯有如此，棉紡行業(yè)才能穩(wěn)中向好，不懼外部風(fēng)險(xiǎn)與變化。