具體到后道管理，就是不能讓成衣在哪一道過多的堆積，從而影響進(jìn)度，管理者就要想辦法及早發(fā)現(xiàn)，及早找方法，是人手太少，是少敷料？還是操作上存在技術(shù)問題？都是管理者去思考的問題。

通常后道的操作流程：

整躺成衣--最后檢驗--掛吊牌貼代子條碼--成衣包裝--裝相--出運(yùn).

作為一名后道的管理者應(yīng)懂得成衣的質(zhì)量，并能把握好生產(chǎn)的進(jìn)度，知道每天的生產(chǎn)數(shù)，從而能為領(lǐng)導(dǎo)及時安排好生產(chǎn)，保質(zhì)保量來完成生產(chǎn)任務(wù)。

對于質(zhì)量的管理，管理者應(yīng)對第一包產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)研究，發(fā)現(xiàn)問題，提出注意的問提。為問題的及早發(fā)現(xiàn)贏得時間。對于質(zhì)量的要求，不能過于苛刻鉆牛角尖，衣服是用來穿的，工藝只是服裝的一部分，分清并懂得客戶要求很重要，也很難，但值得用時間去理解。 對于進(jìn)度的把握管理者要知道流進(jìn)車間產(chǎn)品的數(shù)量和流出的數(shù)量，在一般規(guī)模的工廠，應(yīng)該有專人負(fù)責(zé)。進(jìn)車間簽收，出車間打條的工作制度，對于反修比較頻繁的，應(yīng)及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映，能及早解決，也可通過一些制度來約束，進(jìn)行獎懲。

現(xiàn)在的服裝訂單特點是：款式多、交期短、數(shù)量少，再加上前期生產(chǎn)進(jìn)度的影響，后到道一般都很苦有些情況下要加通宵。要求管理者有吃苦耐勞的精神。

后道的輔料主要有：紙相、膠袋、襯紙、吊牌、貼紙、衣架......管理者要熟悉包裝工藝要求和裝相要求，特別是對吊牌貼紙的管理,要提早進(jìn)行，分類管理，用中文標(biāo)名樣品，貼紙等可在成衣后整理是同時進(jìn)行，這樣不容易混亂，一人一色，或一人一款。

總的來說就是這樣幾個要領(lǐng)：

1 針工組：前道的衣服到手工組以后，針工組長要跟據(jù)辦衣來來安排生產(chǎn)的流程和質(zhì)量管理。

2 大燙組：每個款開款之前，大燙組長都給大燙開生產(chǎn)會，講清楚每個款，每個客戶的質(zhì)量要求，嚴(yán)格按照客戶的要求去生產(chǎn)。

3檢驗組：檢驗部門就嚴(yán)格非常復(fù)雜的部門，因為整批貨是否能順利出貨，每件產(chǎn)品是否是合格的產(chǎn)品，都要有嚴(yán)格的自律性和有責(zé)任心，總檢組長每批貨都嚴(yán)格按照客戶的要求收貨，控制貨品的質(zhì)量，完成當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)。

4包裝組：包裝部門要根據(jù)客戶制單的包裝要求來生產(chǎn)，掛牌不能要錯碼、錯款、錯色、膠袋也不能用錯款，裝箱時要注意多數(shù)和少數(shù)，不能有錯款，錯碼現(xiàn)象！

你可以根據(jù)客戶出貨的時間去安排貨物的生產(chǎn)，在幾個款同時出貨的情況下，要有程序的合理的安排生產(chǎn)。在實際工作中，問題還會很多，要自己去不斷積累.